工藝流程
裝配倉簡介：
采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉儲容積可從11m³至13333m³；
筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測溫系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；
筒倉按存儲物料可分為：玉米鋼板倉、大豆鋼板倉、小麥鋼板倉、大麥鋼板倉、高粱鋼板倉、豆粕鋼板倉、木屑鋼板倉、生物質(zhì)顆粒鋼板倉；同時我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉、水泥鋼板倉、建材鋼板倉；
筒倉按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉、混凝土錐底鋼板倉、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉（單倉容量需小于1500T）；
本項目為釀造行業(yè)1-1500T高粱倉倉工程
主要工藝流程：卸料—倉儲—出倉：
工程描述
本項目工藝特點如下:
鋼板倉內(nèi)物料主要為：高粱，倉型為裝配倉，直徑為￠12.8m，直筒段高度為15.68m，基礎(chǔ)形式為混凝土錐底基礎(chǔ)；
（1）卸料工段為單側(cè)卸料，卸料柵篩為非承重上車型；卸料速度40TPH
（2）倉儲出倉工段：入倉速度40TPH，出倉速度20TPH，在本方案中，主要是用于存儲釀酒用的原料高粱，在筒倉內(nèi)部配置了通風測溫系統(tǒng)，以有效控制倉內(nèi)糧情；
本工程工藝設(shè)計特點：
（1）由于釀造行業(yè)原料普遍非常干凈，所以在本工程中沒有配置清理除塵系統(tǒng)；
（2）在筒倉基礎(chǔ)設(shè)計時，通風篩網(wǎng)設(shè)計為可拆卸、易更換的形式，保持風道通暢、通風效果好，有效控制倉內(nèi)糧情；
（3）倉底基礎(chǔ)設(shè)計混凝土錐底形式，物料可以靠自身重力出倉，節(jié)省設(shè)備及動力；
其他說明： 針對于不同項目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項：
（1）清理系統(tǒng)（因本項目原料干凈，無雜質(zhì)，所以未配清理系統(tǒng)；如果原料雜質(zhì)較多，可以增加此部分）；
（2）通風測溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉內(nèi)倉儲時間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；
（3）倒倉系統(tǒng)（因本項目只有1個倉，且存儲時間短，所以未配倒倉系統(tǒng)；如果在筒倉內(nèi)倉儲時間冬季超過60天、夏季超過30天，就需要至少再增加1個筒倉，并配置倒倉系統(tǒng)）；
（4）倉底基礎(chǔ)形式可根據(jù)要求設(shè)計為平底式或錐底式；
（5）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉或裝配倉。
