良友股份作為國家高新技術(shù)企業(yè)，我們聚焦玉米深加工項目/玉米深加工生產(chǎn)線/保稅區(qū)玉米加工設備/預拌糖生產(chǎn)線的研究、設計、制造與安裝服務，為綜合保稅區(qū)玉米加工企業(yè)提供集倉儲、滅活、粉碎配料混合、成品噸包與散裝發(fā)運于一體的玉米保稅保值加工系統(tǒng)，以環(huán)保、智能、低耗、低碳的理念服務于玉米深加工行業(yè)。

良友在玉米深加工項目上緊跟國家政策引領，率先探索，積極實踐:

◆專屬定制化設計，充分考慮防塵、防爆、降噪設計；

◆原料與成品雙向環(huán)道物流設計；

◆成品噸包與散裝供應鏈設計，滿足大產(chǎn)能輸送、低能耗生產(chǎn)。

目前在國內(nèi)保稅區(qū)已有多項成功案例：連云港保稅區(qū)時產(chǎn)150噸玉米深加工生產(chǎn)線，日照保稅區(qū)時產(chǎn)100噸玉米深加工生產(chǎn)線，臨沂保稅區(qū)時產(chǎn)80噸玉米深加工生產(chǎn)線、紅河保稅區(qū)時產(chǎn)60噸玉米深加工生產(chǎn)線、連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬噸預拌糖生產(chǎn)線、岳陽保稅區(qū)年產(chǎn)20萬噸預拌糖生產(chǎn)線等。

整套產(chǎn)線采用科學的設計工藝和專業(yè)的生產(chǎn)設備，結(jié)合綜保區(qū)客戶的不同需求，定向設計、合理布局、高效生產(chǎn)、快速投產(chǎn)，幫助客戶搶占市場先機。在滿足個性化需求的同時，提供從整廠規(guī)劃、設備選型、安裝調(diào)試到操作培訓、維護保養(yǎng)、后續(xù)升級的一站式服務。

良友單機與工程系列產(chǎn)品均已通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證、知識產(chǎn)權(quán)與兩化融合雙貫標認證企業(yè)等多項認證，在取得多項資質(zhì)與榮譽的同時獲得國家專利30多項，產(chǎn)品遠銷歐洲、非洲、澳洲、南美洲、東南亞、中東等30多個國家和地區(qū)。

以上為我公司設計、制造及承建的連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬噸預拌糖生產(chǎn)線

工藝流程簡介：

本工程項目設計的連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬噸預拌糖生產(chǎn)線，規(guī)模為年雙產(chǎn)30萬噸預拌糖。主要為90%糖與淀粉及其他添加物經(jīng)配料系統(tǒng)混合后的成品粉料，主要性質(zhì)為輔助食品添加。該生產(chǎn)工藝為原料接收、配料、混合、成品包裝等工序，并設有通風除塵、微機電控、空氣壓縮等輔助系統(tǒng)。主要有如下幾個工段（關鍵控制點為：配料和混合工段、成品打包工段）：

（1）原料接收與工序；（2）配料和混合工序；（3）成品稱量打包工序；（4）其它輔助系統(tǒng)

連云港保稅區(qū)年產(chǎn)30萬噸預拌糖生產(chǎn)線的工藝特點及工段介紹（含工程現(xiàn)場圖）：

一、原料接收工序（投料、除塵）

根據(jù)生產(chǎn)配方將所需的原料，經(jīng)投料口投入，原料經(jīng)提升機提升后，進入待配料倉。

二、配料和混合工序

提升機將物料送到待混合倉，打開待混合倉氣動閘門，物料進入雙軸漿葉混合機，這時在投料口投入經(jīng)檢驗合格的預混料和磷脂油進行混合。配料系統(tǒng)的動態(tài)配料精度不大于3‰，靜態(tài)配料精度不大于1‰。混合機的混合的時間為120-300秒，檢驗人員在這時進行混合均勻度的檢驗，要求混合均勻度的變異系數(shù)CV值不得大于5%?；旌暇鶆蚝蟮奈锪贤ㄟ^螺旋輸送機送到提升機。

三、成品稱量打包工序

調(diào)節(jié)好自動定量包裝秤，按要求對成品進行稱量、打包，控制每包的包裝重量在40±0.2kg。質(zhì)保部此時對成品進行抽樣化驗，檢驗合格后方可入庫。

四、其它輔助系統(tǒng)

1、輸送機械 

輸送設備分兩種：垂直輸送和水平輸送。垂直輸送有斗式提升機，水平輸送有輸送機、螺旋輸送機、螺旋喂料器。 

整個生產(chǎn)車間配置有4臺斗式提升機、6臺刮板輸送機、6臺螺旋喂料器。6臺斗式提升機分別完成原料進入車間、配料提升、混合后物料的提升。1臺刮板輸送機配置在混合機底部。6臺螺旋喂料器布置在1臺配料秤上方。

2、生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng) 

生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)采用傳統(tǒng)形式，由吸塵罩、旋風分離器、離心風機及相應的管道所組成。成品打包1組，共兩個吸風點；下料坑單機除塵風網(wǎng)。 

3、控制系統(tǒng)：配料秤、混合機采用自動控制進行集中控制；包裝機、除塵系統(tǒng)等采用分級控制系統(tǒng)進行現(xiàn)場控制。

五、生產(chǎn)產(chǎn)品時，防止污染的措施

1、設備區(qū)域會做全封閉隔斷，人員要經(jīng)過凈化后才能進入設備加工區(qū)域；

2、投料后應對所投原料及時清理，并應保證輸送設備空轉(zhuǎn)2分鐘以上，保證各種原料在輸送過程中不發(fā)生交叉污染；

3、經(jīng)常檢查輸送設備、提升機、混合機等設備，防止積料、堵料、漏料，以防原料或成品在設備中發(fā)生交叉污染。