工藝流程
裝配倉(cāng)簡(jiǎn)介：
采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動(dòng)波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉(cāng)直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉(cāng)儲(chǔ)容積可從11m³至13333m³；
筒倉(cāng)內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測(cè)溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；
筒倉(cāng)按存儲(chǔ)物料可分為：玉米鋼板倉(cāng)、大豆鋼板倉(cāng)、小麥鋼板倉(cāng)、大麥鋼板倉(cāng)、高粱鋼板倉(cāng)、豆粕鋼板倉(cāng)、木屑鋼板倉(cāng)、生物質(zhì)顆粒鋼板倉(cāng)；同時(shí)我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉(cāng)、水泥鋼板倉(cāng)、建材鋼板倉(cāng)；
筒倉(cāng)按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉(cāng)、混凝土錐底鋼板倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(cāng)（單倉(cāng)容量需小于1500T）；
本項(xiàng)目為糧食行業(yè)2-4000T大豆鋼板倉(cāng)工程
鋼板倉(cāng)內(nèi)物料主要為：大豆，倉(cāng)型為裝配倉(cāng)，直徑為￠18.3m，直筒段高度為20.16m，基礎(chǔ)形式為混凝土平底基礎(chǔ)；
主要工藝流程：卸料—暫存—烘干—倉(cāng)儲(chǔ)—出倉(cāng)；
工程描述
項(xiàng)目介紹：
（1）卸料工段為雙側(cè)卸料，卸料柵篩為承重上車型；
（2）暫存、烘干階段：暫存?zhèn)}為1-1000m³ 裝配倉(cāng)，用于緩沖進(jìn)料速度與烘干速度的差值，使達(dá)到快速卸料，勻速烘干的目的；
（3）倉(cāng)儲(chǔ)工段為2-4000T糧食裝配倉(cāng)，進(jìn)倉(cāng)產(chǎn)量為50TPH，筒倉(cāng)內(nèi)設(shè)有測(cè)溫通風(fēng)系統(tǒng)，可以有效控制糧情；藍(lán)色筒倉(cāng)為客戶預(yù)留筒倉(cāng)。
本工程工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
（1）配置了烘干前暫存?zhèn)}，更有利于客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理；
（2）倉(cāng)底采用重型皮帶機(jī)，相較于刮板機(jī)，更節(jié)省設(shè)備及動(dòng)力；
（3）在筒倉(cāng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，通風(fēng)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為可拆卸、易更換的形式，保持風(fēng)道通暢、通風(fēng)效果好，有效控制倉(cāng)內(nèi)糧情；
（4）倉(cāng)底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土平底形式；
其他說明：針對(duì)于不同項(xiàng)目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項(xiàng)：
（1）清理系統(tǒng)（因本項(xiàng)目原料干凈，無雜質(zhì)，所以未配清理系統(tǒng)；如果原料雜質(zhì)比較多，可以在進(jìn)入暫存?zhèn)}之前加入清理系統(tǒng)）；
（2）通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；
（3）倒倉(cāng)系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超60天、夏季不超30天，可以省去此部分）；
（4）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉(cāng)或裝配倉(cāng)
